Neue Technologie robotergesteuerter Erstarrung erhöht Gussteilqualität
Die Herstellung mechanischer Teile stellt insbesondere in der Luftfahrt- und Rüstungsindustrie hohe Ansprüche an die Qualität der gelieferten Produkte. MESIT machinery (Mitglied der Gruppe OMNIPOL) konzentriert sich deshalb auf die Forschung und Entwicklung neuer Gießtechnologien. Im Jahre 2022 entwickelte sie einen einzigartigen Arbeitsplatz für das Erstarren von Aluminiumgussteilen, den sie in diesem Jahr erfolgreich testet.
In der gegenwärtigen Zeit werden Aluminiumgussteile gewöhnlich mithilfe der kommerziell bekannten Methode des Schwerkraftgießens produziert, bei welcher die Erstarrungsparameter des Metalls nicht eingefasst sind. Mit dieser Methode entsteht eine grobkörnige Struktur, welche die mechanische Eigenschaften des Gussteils beeinflusst und auch innere Fehler verursachen kann.
Das Robotersystem steuert den Erstarrungsprozess und Ergebnis sind hochqualitative Gussteile ohne innere Fehler.
„Wenn wir es schaffen, den Erstarrungsprozess in der Zeit zu steuern, können wir eine feinkörnige Struktur der Gussteile erreichen und so markant ihre mechanischen Eigenschaften verbessern. Mit diesem Prozess minimieren wir ebenfalls innere Fehler der Gussteile“, erläutert die Vorzüge der neuen Technologie Ing. Patrik Vašťák, der Leiter des Entwicklungsteams. „Auf Grundlage von Versuchen haben wir festgestellt, dass der Erstarrungsprozess durch Tauchen des Produkts in ein spezielles Bad mit sorgfältig definierten Parametern und genauer Dauer und Geschwindigkeit des Tauchens beeinflusst werden kann. Diese Methode verlangt hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Flexibilität, die nur ein Robotermanipulationssystems sicherstellen kann.
Die Forschung und die neuen Trends im Bereich des Metallgießens sind ein Vorteil für die Kunden
„Die Ergebnisse der neuen Technologie sind hervorragend. Der gesteuerte Erstarrungsprozess minimiert Porosität, verbessert die mechanischen Eigenschaften und senkt auch Gussteildeformationen nach dem Gießen. Und gerade diese Eigenschaften verlangen die anspruchsvollsten Kunden“, sagt der Direktor der Gesellschaft MESIT machinery, o.z. foundry, Ing. Dalibor Kníž. „Wir können so den Kunden dank der starken Verringerung von Ausschussteilen eine höhere Qualität anbieten. Diese Tatsache senkt schlussendlich ihre Kosten, erhöht die Wettbewerbsfähigkeit und erhöht in vielen Fällen die Sicherheit des Endprodukts.“
